什么原因會導致雜線銅米機分選不干凈？作為銅加工用線纜主要設備的銅米機，在加工過程中對銅米機與塑料的分離十分重要，如果分離不干凈，將很難銷售出去，也會影響到我們的收益，有什么原因導致銅米機分離不干凈呢？如果銅米機分選不干凈，在這種情況下，廢絲的直徑很細，還可以對雜線銅米機進行加工處理，以解決各種5-20毫米直徑的電線，廢絲，通訊設備線。廢線如數據線和耳機線等。若生產過程中產生的廢線直徑太小，會影響設備的銅塑分選率，分選不干凈。
其次，銅米機生產調試不到位。銅制米機生產前的設備安裝調試十分重要，其中包括銅制米機的載荷試驗，通過優良的氣動試驗，確定具體的機器型號。物料和生產量是否符合要求，雜線銅米機運轉應平穩，無強烈振動，緊固件應牢固。選礦設備功率不足，或者調試不到位，也會影響雜線銅米機選礦成功率，從而造成選礦不干凈的現象，這些都是可以避免的，簡單的調試就可以繼續使用。
銅米機設備的生產機理和應用方向提高了生產效率，降低了能耗，提高了金屬冶煉回收率，有效保護了環境。銅米機主要采用靜電分離，是一種保護環境的干式物理分離方法。我廠主要生產銅米機、雜線銅米機、干銅米機、小型銅米機和全自動銅米機。我們的銅米機主要工藝流程是:粉碎-靜電分選-除塵。
廢棄電線電纜首先通過雜線銅米機生產線的破碎裝置，在同孔位篩下產生的塑膠顆粒與銅粒長度相近，通過風選分級機的風選，分離出大部分銅粒，再將少量混合料送到另一臺用粉碎機，使塑膠顆粒與銅粒在外形上分離，然后進入高壓靜電分選設備進行銅塑分選，從而達到分選效果。
